檢查鋼絲繩的正確方法

①、測量鋼絲繩的直徑

鋼絲繩檢查員用油標(biāo)尺測量其直徑，測量方法為鋼絲繩兩個外徑，中間段為每100m，前后1m分別測量兩個測量點，記錄最小直徑，與新鋼絲繩工廠測量直徑進(jìn)行比較，每月更換測量點，實現(xiàn)月固定、比較分析。

鋼絲繩股中扭矩距離的測量值與新鋼絲繩出廠測量的扭矩距離進(jìn)行比較，以確定扭矩程度。

②、安全檢查部件

一般部位檢查應(yīng)注意檢查鋼絲繩的運(yùn)動和固定的開始和結(jié)束；通過滑輪組或繞過滑輪組的繩段，特別是負(fù)載時繞過滑輪的鋼絲繩的任何部位；注意檢查平衡滑輪的繩段；檢查機(jī)械部位可能磨損的繩段；檢查有腐蝕、腐蝕和疲勞的繩段。

繩端部分檢查繩端固定連接部分的安全性和可靠性對起重機(jī)械的安全非常重要。繩端部分應(yīng)進(jìn)行以下安全檢查:從固定接頭引出的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行檢查，因為這部分的疲勞斷絲或腐蝕極其危險；還應(yīng)檢查固定裝置本身的變形或磨損；對于使用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置，應(yīng)檢查是否有裂紋，繩箍與鋼絲繩之間是否有滑動的可能；檢查繩端可拆卸的楔形接頭、繩夾、壓板等裝置內(nèi)部和繩端的斷絲和腐蝕情況，確保繩端與窗簾相同。

③、鋼絲繩檢查周期:

起重機(jī)械操作人員每天檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或變形應(yīng)及時通知主管部門進(jìn)行處理

定期檢查主管人員

鋼絲繩一般用于起重機(jī)械和起重捆綁作業(yè)——每月至少進(jìn)行一次安全檢查

施工現(xiàn)場起重機(jī)械使用的鋼絲繩-每周至少進(jìn)行一次安全檢查

用鋼絲吊裝燃燒金屬、酸溶液、易燃易爆物和有毒物品——每周至少進(jìn)行兩次安全檢查